纸包线指的绝缘层为绕包电缆纸的线材。纸包线绝缘至少有3层搭盏绕包纸带，超过3足时，最内层和最外层应搭盖绕包，其余可间隙绕包，间隙不超过2mm，当纸带宽度为9.5mm及以上时，间隙不超过3mm。
导体标称直径及其最大和最小值，铝导体伸长率，允许偏差。扁导体规格、允许偏差和圆角半径r及其允许偏差与玻璃丝包线相同。纸包线绝缘至少有3层搭盏绕包纸带，超过3足时，最内层和最外层应搭盖绕包，其余可间隙绕包，间隙不超过2mm，当纸带宽度为9.5mm及以上时，间隙不超过3mm。在保证绝缘厚度的前提下，供需方可协商。也可采用共他纸绕包，如聚酰牍纤维纸(Nomax)等。纸包因线纸包扁线的绝缘厚度，纸包线的绕包节距。正在修订中的标准中増加了纸包圆绞线。
1.纸包圆铜线的直流电阻应符合规定。纸包圆铝线的直流电阻在考虑中。
2.纸包圆线卷绕后，纸绝缘不应开裂或露缝，无明显翘边。纸包扁线弯曲后，纸绝缘不应开裂或露缝，无明显边。 用黑铜杆生产铜扁线工艺流程如下：圆坯---压扁---反射炉退火---酸洗---拉制成品线---光亮退灭。在整个生产过程中，由于黑铜杆质量不稳定，又未经剥皮，生产的成品线表面会有起皮、起刺，三角日等缺陷，不合格品，和返修产品较多，不能满足客户要求。
用无氧铜秆生产铜扁线的改进后的工艺流程如下：圆坯---压扁---连续拉伸至成品扁线---光亮退火。改用现在的无氧杆生产铜扁线的工艺流程及重新修改配模工艺以后，铜扁线未发现断面裂痕 、三角日、毛刺等不合格现象，产品质量提高，用户满意。
对于无氧锕杆，如果用黑铜杆的工艺方法来生产铜扁线，同样会出现起皮．毛刺三角口及断面裂痕的弊病，这是因为上引法无氧铜杆的晶粒粗、杆材硬所致。针对无氧铜杆硬的特点，采用中间不退火，圆坯压扁后再连续拉伸道3及以上至成品扁线，然后用电炉光亮退火。其中：拉伸的配模应采用较小的延伸系数，每道控制在 1.15～1.25之间，这样可以减少拉伸所致的三角口、起刺及断裂现象。此外，配模应尽量使 。及b边压缩均匀，特别应注意不要使b边压缩过大，以防线表面的中央产生阴影。